通用熱處理技術(shù)要求有：
（1）熱處理零件用的金屬材料，須符合圖紙或技術(shù)文件規(guī)定，并應(yīng)符合國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定。不合格的材料，不得進行熱處理。如需規(guī)定熱處理后零件硬度的測試部位，應(yīng)在圖紙中注明。
（2）熱處理零件的外觀要求
①毛坯件不允許有裂紋、折疊、疏松、渣孔等影響熱處理質(zhì)量的缺陷；
②經(jīng)過機械加工的工件不允許有裂紋、鐵屑、碰傷等缺陷；
③經(jīng)過機械加工的工件過渡處需加工成圓角或倒角，不允許采用夾角過渡；
④經(jīng)過機械加工的工件凡須淬火的零件，其表面粗糙度不低于Ra12.5；表面淬火前，其淬火部位表面粗糙度不低于Ra6.3，氮化零件氮化部位的表面粗糙度為Ra1.6；
⑤待熱處理的工件在熱處理之后需要機械加工的，必須留有合理的加工余量。
（3）表面淬火回火、滲碳、碳氮共滲及滲氮熱處理件的預備熱處理
①便面淬火回火工件，必須做正火或調(diào)質(zhì)處理；
②需要氮化處理的工件，正火或調(diào)質(zhì)處理后的顯微組織為均勻的粒狀索氏體，重要件調(diào)質(zhì)后，表層5mm內(nèi)不允許有塊狀鐵素體組織；一般件調(diào)質(zhì)后，表層5mm內(nèi)游離鐵素體組織不大于5%；
③表面處理的工件表面不允許有裂紋、尖角、毛刺、氧化等。
（4）脫碳、變形與返工
①脫碳層：對退火、正火工件應(yīng)該小于單面余量的2/3，調(diào)質(zhì)應(yīng)該小于單面余量的1/3；
②淬火回火軸類工件在全長上徑向跳動變形量不應(yīng)小于所留余量的1/2；
③熱處理后零件變形允許矯正，但矯正后應(yīng)進行消除應(yīng)力處理；
④熱處理后的零件，如果性能不合格，允許重新進行熱處理。
（5）熱處理技術(shù)要求得主要內(nèi)容
①調(diào)質(zhì)零件：一般零件規(guī)定調(diào)質(zhì)后的硬度（HB），重要零件規(guī)定調(diào)質(zhì)后的機械性能指標。
②淬火零件：整件淬火零件規(guī)定硬度，局部淬火零件規(guī)定淬火部位和硬度。
③表面淬火零件：規(guī)定淬火部位、硬度（必要時規(guī)定硬化層深度）
④滲碳零件：整體滲碳零件規(guī)定滲碳層深度、熱處理后表面硬度。
