彈簧有熱成型彈簧和冷成型彈簧，在成型之后都需要熱處理。
（1） 熱成型彈簧熱處理工藝方法
① 退火與正火處理：球化退火和軟化退火處理，硬度在≤225HBS。
② 淬火、回火處理：淬火處理的加熱溫度，一般在Ac3(或Acm)+(30~50)℃。在鹽浴爐中的加熱系數(shù)a=0.5min/mm，空氣爐中的加熱系數(shù)按1.2~2min/mm�？諝鉅t加熱時應(yīng)防止氧化脫碳，裝爐時可以在彈簧內(nèi)徑內(nèi)穿入桿狀吊具，且水平淬火，防止螺旋式工件變形。淬火介質(zhì)選擇時注意合金鋼使用油淬火介質(zhì)，大截面可以使用水油淬火。
回火處理時盡量選用帶風(fēng)機(jī)的回火爐，增加回火的均勻性，大多數(shù)彈簧的硬度在45~50HRC，片簧在40~45HRC�；鼗饻囟纫话阍�400~500℃，回火保溫時間按經(jīng)驗公式：保溫時間T(min)=30+3d(適用于彈簧絲徑d=12mm以下)，T(min)=30+3d(適用于彈簧絲徑d=12mm以上)
回火之后一般采用水冷或又冷的快速冷卻方式，防止回火脆性。
③貝氏體等溫處理：根據(jù)Ms點確定貝氏體等溫溫度，淬火介質(zhì)選用硝鹽，經(jīng)過等溫處理的彈簧疲勞壽命高。
（2）冷成型彈簧熱處理工藝方法 對于冷軋鋼帶、鋼板、冷拉鋼絲成型的彈簧，需要進(jìn)行去應(yīng)力處理，壓扭簧的處理溫度在240~280℃；拉簧的處理溫度在200~300℃，保溫時間約30min處理，處理之后的冷卻均采用水冷。
