緊固件線材的材料有優(yōu)質(zhì)低、中碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。線材的熱處理目的是為以后的冷（或溫?cái)D）成型加工做準(zhǔn)備。線材改制的工藝路線一般是：熱軋盤(pán)元→出去氧化皮→拉拔→再結(jié)晶退火→拉拔→球化退火→精整→使用。選用熱處理工藝主要是線材改制中的再結(jié)晶退火和球化退火處理。
對(duì)于周期爐加熱的盤(pán)條線材熱處理，制定熱處理保溫時(shí)間的有效尺寸。加熱系數(shù)在電阻爐中按a=1~1.5min/mm。保溫時(shí)間T=(min)=a×φD。
熱處理中防止脫碳是十分重要的工作，其脫碳對(duì)最終熱處理的影響明顯。輕微的脫碳層可以通過(guò)下次的拉拔減少脫碳層厚度。
對(duì)于切削加工成型的緊固件，材料的熱處理工藝采用正火處理，改善切削性能。
