在人們的日常思維中，模具的生產(chǎn)制造是非常重要的，是很嚴謹，細致的工作，而對于模具的保管工作卻往往不夠重視，這樣就會影響到模具的使用壽命，造成不必要的經(jīng)濟損失。模具制造企業(yè)應(yīng)制定相應(yīng)的規(guī)章制度，做好模具的保管工作。
（1）模具管理方法 模具管理要做到物、帳、卡相符，分類管理。物是指模具本身；帳是指“模具管理臺帳：，它可對全部庫存模具進行總的管理，在“模具管理臺帳”，它可對全部庫存模具進行總的管理，早“模具管理臺帳”中記入模具號、模具保管地點等有關(guān)事項；卡是指“模具管理卡”，一模一卡�！澳＞吖芾砜ā庇涗浺韵聝�(nèi)容：模具號和名稱、制造日期、制造點位、制造名稱、圖號、材料和草圖、使用的設(shè)備、模具使用條件、模具加工件數(shù)的記錄、模具修理和改進的內(nèi)容以及模具技術(shù)狀態(tài)鑒定的檢查結(jié)果等。分類管理是指模具分類存放管理。有按模具種類和使用的機床分類保管，有按制件類別分類保管，一般是按制件分組管理。
（2）模具的入庫和發(fā)放 模具保管應(yīng)使模具處于可使用狀態(tài)，為此模具入庫要做到以下幾點。
①凡需入庫存放的模具應(yīng)有驗收合格證，并帶有模具圖樣及試模合格樣件。
① 凡需入庫存放的模具表面應(yīng)有模具號、制造編號、制造完成日期等標記。當模具太小或無位置可刻標記時應(yīng)采用掛標牌的方式來代替。
② 入庫模具應(yīng)有入庫單并建立臺帳。
③ 凡歸還的模具要經(jīng)過技術(shù)狀態(tài)鑒定確定可以下次繼續(xù)使用才可入庫，去維修保養(yǎng)的模具須經(jīng)專職人員檢驗調(diào)試合格才可入庫。
不符合上述要求的模具一定不要入庫，防止模具在下次使用時造成不應(yīng)有的損失。
模具發(fā)放要憑生產(chǎn)指令，不得隨意進行。尤其是大批量生產(chǎn)時為保證生產(chǎn)需要嗎，所用模具一般都會準備一定數(shù)量的備份，在使用時應(yīng)加以控制，不能亂用，否則總有一天幾副模具都會處于待修狀態(tài)而影響生產(chǎn)，帶來不必要的經(jīng)濟損失。
（3）模具的存放 模具的存放要有足夠的場地，而且模具存放地要求憑證、干燥、干凈，便于起呆搬運。小型模具可以在存放架上，按次序排列存放，大型模具可以直接擺放在墊木上。模具一般按制作分組存放，為同一產(chǎn)品配套的模具應(yīng)擺放在一起。當保管的模具種類較多、數(shù)量較大時可按使用頻率來存放。如分為經(jīng)常使用、偶爾使用和暫不使用等幾類，這有利于庫房的管理，也便于模具的廢棄處理。
在存放時為保證模具精度和性能應(yīng)注意以下幾方面。
① 模具入庫后應(yīng)及時擦拭干凈，并在導柱頂斷的注油孔中注入潤滑油，再蓋上紙片，以防止灰塵或雜物落入而影響導向精度。暫時不使用的模具更應(yīng)如此。
② 為防止模具生銹，存放時應(yīng)在模具凸、凹模的刃口部分以及導柱表面涂上一層防銹油。
③ 為避免卸料裝置長期受壓而失效，在模具上、下模座之間應(yīng)墊放限位木塊。
④ 模具上下部分不應(yīng)該拆開來存放，因為這樣會使污物與灰塵進入工作件內(nèi)或可能因意外的撞擊而損壞工作件。
模具在存放期間被忽視一直造成慘重損失的事例時有發(fā)生，不能不引起重視。目前我國就模具管理還沒有一個系統(tǒng)規(guī)范的模式，各企業(yè)應(yīng)根據(jù)各自的特點和實際情況來建立自己的管理體系，使模具在管理中得到妥善保管，達到預期的使用壽命。
