熱鍛鋁材模具用GR鋼，模具壽命是H13的3倍！
H13是一款經(jīng)濟(jì)實(shí)惠型熱鍛模具鋼，合金含量較低，韌性好，模具不容易開裂。但合金含量低的H13，耐熱性能一般，紅硬性差，模具容易龜裂。生產(chǎn)到了一定數(shù)量后，模具就會(huì)被軟化而造成磨損。
相同的模具工況，原來的H13模具鋼，只能熱鍛8000-1萬個(gè)產(chǎn)品；現(xiàn)在改用GR模具鋼后，單次可以熱鍛3萬來個(gè)產(chǎn)品，模具修復(fù)一下，又可以重復(fù)使用。
GR鋼壽命提升至H13三倍的核心原因
卓越的抗熱疲勞性能（抗龜裂能力）
這是熱鍛模具失效的最主要原因。GR鋼憑借更純凈、更均勻的組織和更高的韌性，能夠更好地抵抗因反復(fù)加熱冷卻而產(chǎn)生的應(yīng)力，極大地延緩了龜裂（俗稱“龜裂紋”）的產(chǎn)生和生長。這是實(shí)現(xiàn)壽命倍增的最關(guān)鍵因素。
較高的高溫強(qiáng)度和硬度（紅硬性）
在鍛造時(shí)，模具型腔表面溫度極高。GR鋼在高溫下能保持比H13高得多的硬度和強(qiáng)度，從而抵抗：
塑性變形：防止模具塌陷、壓垮。
磨損：減少鋁材對模具型腔的磨損，保持尺寸精度。
優(yōu)異的韌性
高韌性意味著模具能承受更大的沖擊載荷（尤其是鍛錘或壓力機(jī)開始的瞬間），不易出現(xiàn)開裂或崩角，特別是在模具的棱角或薄壁處。
如果您的鋁材熱鍛生產(chǎn)正面臨模具壽命短、頻繁修模、影響效率和產(chǎn)品質(zhì)量的問題，那么嘗試使用GR鋼是一個(gè)非常值得考慮的技術(shù)升級方案。
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光板、精板、真空熱處理加工
光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面
精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角
圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料
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