你的黃銅壓鑄模具是不是也這樣?表面沖得坑坑洼洼?H13頂不住,得用8566模具鋼!
做黃銅壓鑄的老板們!是不是每天被模具逼瘋?
剛換的 H13 模具,沒打幾千模就廢了 —— 型腔表面沖得全是麻點(diǎn)、坑坑洼洼,產(chǎn)品毛刺一大堆,修模修到懷疑人生!客戶催單催到炸,模具卻天天罷工,換 H13 的錢像打水漂,這苦誰(shuí)懂。
別再死磕 H13 了!不是你操作錯(cuò),是它根本扛不住黃銅壓鑄的 “雙重暴擊”!黃銅金屬液 900℃+ 高溫,還帶著鋅元素高速?zèng)_擊,H13 那點(diǎn)抗蝕性、高溫硬度根本不夠打 —— 鋅蝕讓表面掉渣,高速?zèng)_蝕直接砸出坑,能撐過 5000 模都算幸運(yùn)!
針對(duì)這一困境,是時(shí)候升級(jí)你的模具材料了!8566模具鋼,新一代模具材料的首選,它以其卓越的耐高溫性、耐磨性和抗塌陷能力,徹底顛覆了傳統(tǒng)模具鋼的使用壽命!其優(yōu)勢(shì)在于:
高耐熱性:8566的鉬含量顯著高于H13,高溫下硬度保持穩(wěn)定(HRC58至60),避免快速軟化。
優(yōu)異韌性:抗崩裂性能是高速鋼的4倍,適用于高沖擊工況,如黃銅壓鑄中的小孔沖壓。
長(zhǎng)效耐用:電渣重熔工藝確保材料純凈,減少熱疲勞裂紋,延長(zhǎng)模具壽命。實(shí)際案例顯示,8566在黃銅沖壓中可顯著減少崩缺和掉塊問題,提升產(chǎn)品光潔度。
若您正面臨H13模具的頻繁失效,改用8566模具鋼可有效解決表面損傷問題,降低維修成本并提高生產(chǎn)效率。
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光板、精板、真空熱處理加工
光板:公差+0.3-0.6銑四邊,磨兩面
精板:公差±0.05磨兩面,精銑四邊直角
圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料
交貨準(zhǔn),可配合交期
急件早上下單,晚上交貨
具體按實(shí)際尺寸報(bào)價(jià)!