用CrWMn鋼制的自行車車把立管切槽模,在截面過渡處因沖擊力極大,且有應(yīng)力集中和變截面效應(yīng),因此,極易在此處產(chǎn)生斷裂,平均壽命只有600件,不能滿足生產(chǎn)需求。
CrWMn鋼切槽模的常規(guī)處理工藝為:球化退火加熱溫度770~790℃,保溫2~3h,爐冷至700℃,保溫4~6h,爐冷至550℃以下出爐,退火后硬度為207~255HBW。淬火加熱溫度為830℃,淬油,180℃回火。處理后的模具硬度為60~64HRC,金相組織為片狀馬氏體+碳化物,使用壽命不高。
采用雙細(xì)化(即細(xì)化晶粒、碳化物)熱處理 固溶(淬火)溫度為1050~1080℃,淬熱油,回火溫度為700~720℃,硬度<229HBW。最終的淬火溫度比常規(guī)低20~30℃。超細(xì)化預(yù)備熱處理+低溫淬火后,獲得超細(xì)的碳化物和被細(xì)化了晶粒,稱為雙細(xì)化熱處理工藝。該工藝可大幅度地提高模具的使用壽命,達(dá)到0.5~1萬件的高水平,比常規(guī)處理提高8~15倍。
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